Завершено изготовление вакуум выпарной установки с объёмом рабочей камеры 300л, предназначенной для удаления спирта из вина. Установка имеет электрический нагрев, производительность по выпаренной влаге до 75кг/ч (по воде), перемешивающее устройство лопастного типа. Для более точного поддержания заданных температур и уменьшения тепловой инерцию применен выносной бойлер. Теплоноситель подается в теплообменную рубашку выпарного аппарата циркуляционным насосом.
Для конденсации вторичных паров установлен кожухотрубный теплообменник, весь конденсат скапливается в сборнике откуда вручную сливается по завершению каждой варки. Готовый продукт откачивается установленным на раме насосом в приёмную тару заказчика.
Для мойки выпарного аппарата в нем установлены моющие головки связанные с насосом откачки продукта. Моющие среды наводятся непосредственно в выпарном аппарате и циркулируют по кругу с помощью насоса. По завершению мойки моющие растворы сливаются.
Шкаф управления выполнен на блочных приборах автоматики. Возможности шкафа управления:
1) Задание и поддержание заданных температур продукта и теплоносителя;
2) Вкл/выкл привода перемешивающего устройства, регулировка частота вращения;
3) Вкл/выкл насос для мойки;
4) Вкл/выкл подсветки;
5) Вкл/выкл вакуумного насоса с возможностью задания и поддержания заданного разряжения в аппарате.
Установка прошла пробный запуск на воде, её ожидает дальнейшая упаковка и отправка на предприятие заказчика.
Для конденсации вторичных паров установлен кожухотрубный теплообменник, весь конденсат скапливается в сборнике откуда вручную сливается по завершению каждой варки. Готовый продукт откачивается установленным на раме насосом в приёмную тару заказчика.
Для мойки выпарного аппарата в нем установлены моющие головки связанные с насосом откачки продукта. Моющие среды наводятся непосредственно в выпарном аппарате и циркулируют по кругу с помощью насоса. По завершению мойки моющие растворы сливаются.
Шкаф управления выполнен на блочных приборах автоматики. Возможности шкафа управления:
1) Задание и поддержание заданных температур продукта и теплоносителя;
2) Вкл/выкл привода перемешивающего устройства, регулировка частота вращения;
3) Вкл/выкл насос для мойки;
4) Вкл/выкл подсветки;
5) Вкл/выкл вакуумного насоса с возможностью задания и поддержания заданного разряжения в аппарате.
Установка прошла пробный запуск на воде, её ожидает дальнейшая упаковка и отправка на предприятие заказчика.
